Vermessungsgeräte wie der UnicontrolRover nutzen GNSS-Technologie, einschließlich GPS und andere Konstellationen wie GLONASS und GALILEO, für eine präzise Geodatenerfassung.

Im Zusammenhang mit GPS-Vermessungsgeräten wird es zur genauen Protokollierung von Punkten, zum Messen von Linien und zum Erstellen neuer Punkte für die Entwurfsumsetzung im Bauwesen verwendet.

Dies gewährleistet eine detaillierte und präzise Koordination der Maschinen- und Projektplanung und ist damit ein wesentlicher Bestandteil moderner Vermessungsgeräte.

Die GPS-Komponente des UnicontrolRover bietet als Teil des umfassenderen GNSS-Systems außergewöhnliche Präzision und erreicht typischerweise eine Genauigkeit von 1–2 cm.

Das Maß an Präzision, das der UnicontrolRover bietet, ist besonders in professionellen Bau- und Vermessungsumgebungen von entscheidender Bedeutung, wo genaue Messungen für den Erfolg von Projekten unerlässlich sind.

Die zuverlässigen, detaillierten und präzisen Daten des UnicontrolRover machen ihn zu einer äußerst effektiven Vermessungslösung. Mit dem UnicontrolRover wird eine präzise Vermessung für jeden am Bau Beteiligten zugänglich, auch ohne technische Vorkenntnisse.

Die 3D-Maschinensteuerung kombiniert die Baustelle mit einer intuitiven digitalen Lösung in der Kabine Ihrer Maschine, sodass die Bediener ihre Erdbewegungsaufgaben präzise ausführen und Nacharbeiten vermeiden können!

Mit an der Maschine montierten GPS-Antennen und IMU-Sensoren an jedem beweglichen Teil bietet die Maschinensteuerung eine Lösung, mit der Sie Ihre Erdbewegungsaufgaben entsprechend Ihrer speziellen Umgebung und Aufgabe in Echtzeit genau überwachen können.

Unser System unterstützt alle Neigungsrotatoren auf dem Markt und wir waren die ersten auf dem Markt, die ein System entwickelt haben, das mit dem Schwenkarm kompatibel ist.

Mit der 3D-Maschinensteuerung wird Ihre Maschine in der Lage sein, mit höherer Präzision zu arbeiten, indem sie gemäß den Konstruktionsdateien auf dem Tablet in der Kabine gräbt oder planiert.

Die Maschinensteuerung optimiert und vereinfacht die Arbeit für den Bediener.

Mit Unicontrol3D wird der Arbeitsalltag des Bedieners einfacher und produktiver. Auch die Einarbeitung dauert nicht lange und ist in den meisten Fällen nach 30 Minuten abgeschlossen.

Die Sensoren an Ausleger, Arm und Schaufel bieten dem Bediener jederzeit eine präzise Position der Schaufelkante. Sie können die tatsächliche Tiefe, die Position und andere Messungen sofort mit der Konstruktionsdatei vergleichen, ohne die Kabine verlassen zu müssen oder die Hilfe eines Gutachters in Anspruch nehmen zu müssen.

Sie können mit schnelleren Zyklen und höherer Präzision arbeiten. Mit Unicontrol3D wissen Sie genau, wie tief Sie graben und mit welcher Steigung, sodass Sie Ihre Erdbewegungsaufgaben immer unter Kontrolle haben. 3D-Maschinensteuerungen bieten die Möglichkeit, Konstruktionsdateien direkt von der Kabine aus zu erstellen, sodass Sie präzise arbeiten und Kontrollmessungen nachverfolgen können!

Das Tablet in der Maschine bietet einfachen Zugriff auf Konstruktionsdateien, die vom Büro auf die Maschine übertragen werden und sorgt dafür, dass die Aufgabe auf der Baustelle gleich beim ersten Mal genau wie vorgesehen ausgeführt wird!

Wenn Sie nach vorgeplanten Entwürfen arbeiten vermeiden Sie es, Arbeiten wiederholen zu müssen. Dies bedeutet auch niedrigere Betriebs- und Arbeitskosten, wenn die Bediener unabhängig und präzise arbeiten können.

Mit einer Cloud-Lösung als Rückgrat aller Prozesse und Maschinen auf der Baustelle wird die Maschinensteuerung den Auftragnehmern eine intelligentere Möglichkeit bieten, die Aufgaben ihrer Maschinenflotte zu verwalten und die Zusammenarbeit zwischen den Bedienern zu verbessern. Im Wesentlichen ermöglicht die Cloud-Lösung die gemeinsame Nutzung von Punkten auf der Baustelle und sorgt so für eine effiziente Zusammenarbeit!